滾珠絲杠副在安裝時應注意以下事項：滾珠絲杠副僅用于承受軸向負荷。徑向力、彎矩會使滾珠絲杠副產生附加表面接觸應力等不良負荷，從而可能造成絲杠的永久性損壞。因此，滾珠絲杠副安裝到機床時，應注意：

·絲杠的軸線必須和與之配套導軌的軸線平行，機床的兩端軸承座與螺母座必須三點成一線；

·安裝螺母時，盡量靠近支撐軸承；

·同樣安裝支撐軸承時，盡量靠近螺母安裝部位。滾珠絲杠副安裝到機床時，請不要把螺母從絲杠上拆卸下來。但在必須螺母卸下來的場合時，要使用比絲杠底徑小 0.2～0.3mm 的安裝輔助套筒。

將安裝輔助套筒推至螺紋起始端面，從絲杠上將螺母旋至輔助套筒上，連同螺母、輔助套筒一并小心取下，注意不要使滾珠散落。安裝順序與拆卸順序相反。必須特別小心謹慎的安裝，否則螺母、絲杠或者其它內部零件可能會受損或掉落，導致滾珠絲杠傳動系統的提前失效。滾珠絲杠副的預壓方式：為防止造成絲杠傳動系統的任何失位，保證傳動精度，消除任何可能的軸向背隙并能增加剛性，要提高螺母的接觸剛度，必須施加一定的預壓力。

（1）雙螺母預壓方式

此預壓由兩螺母間之預壓片產生，"拉伸預壓"是由過大的預壓片有效的擠壓分開螺母。"壓縮預壓"是由過小預壓片，再以螺栓將螺母拉在一起。拉伸預壓是雄聯精密級滾珠絲杠較常使用的方式。然而也能依您的需求制造壓縮預壓滾珠絲杠。

以預壓片尺寸調整預壓方式

（2）單螺母預壓方式

單螺母有兩種預壓方式其中一種稱為"增大鋼珠直徑預壓方式"。此種方式內的鋼 珠比珠槽空間大(過大鋼珠)使鋼珠產生4點接觸。在螺母節距上有δ值的偏移。這種方式用來取代傳統雙螺母預壓方式，并在較短螺母長度及較小預壓力下擁有較高剛性。然而此方式不適用于太高預壓力。較好將預壓力設計在 5％動負荷以下。

數控機床的進給系統要獲得較高的傳動剛度，除了加強滾珠絲桿螺母本身的剛度之外，滾珠絲杠正確的安裝及其支承的結構剛度也是不可忽視的因素。螺母座、絲杠端部的軸承及其支承加工的不精確性和它們在受力之后的過量變形，都會對進給系統的傳動剛度帶來影響。

因此，螺母座的孔與螺母之間必須保持良好 的配合，并應保證孔對端面的垂直度，在螺母座上應當增加適當的筋板，并加大螺母座和機床結合部件的接觸面積，以提高螺母座的局部剛度和接觸剛度。滾珠絲杠的不正確安裝以及支承結構的剛度不足，還會使滾珠絲杠的使用壽命大為下降。

為了提高支承的軸向剛度，選擇適當的滾動軸承也是十分重要的。國內目前主要采用兩種組合方式。一種是把向心軸承和圓錐軸承組合使用，其結構雖簡單，但軸向剛度不足。另一種是把推力軸承或角接觸球軸承和向心軸承組合使用，其軸向剛度有了提高，但增大了軸承的摩擦阻力和發熱，而且增加了軸承支架的結構尺寸。